摘要：本文在闡述回填土施工方法的基礎上，總結(jié)了填土壓實的具體方法，并分析了影響填土壓實的因素，最后對土方回填的常見問題和處理措施進行了分析。

    關鍵詞：土方；回填；施工；問題

    引言

    隨著經(jīng)濟快速增長，大跨度結(jié)構、高層、超高層建筑物越來越多，提高設計標準與增加結(jié)構負荷對基礎穩(wěn)定性要求也越來越高，回填土的施工質(zhì)量與施工工藝也越來越得到重視。

    1．回填土施工方法

    因施工場地、施工機械、特殊施工技術要求等原因，一般采取人工夯實方法或機械壓實方法。

    1.1人工夯實方法

    （1）機械壓實不到之處和小面積回填土采取人工夯實辦法。

    （2）采用蛙式打夯機等小型機具夯實時，一般填土厚度不宜大于25cm，每層壓實遍數(shù)3~4遍，打夯之前對填土初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。

    （3）在打夯機工作不到的地方用人力打夯，虛鋪厚度不大于20cm，人力打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交*，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應由四邊開始，然后夯向中間。

    （4）回填管溝時，應用人工先在管子周圍填土夯實，并從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上。在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填夯實。

    1.2機械壓實方法

    （1）為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機械碾壓之前，宜先用輕型推土機推平，低速預壓4遍~5遍，使平面平實;采用振動平碾壓實碎石土，應先靜壓,而后振壓。

    （2）碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般平碾和振動碾不超過2km/h，并要控制壓實遍數(shù)。壓實機械與基礎管道應保持一定的距離，防止將基礎、管道壓壞或使之位移。

    （3）用平碾壓路機進行填方壓實，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土（素土、灰土、碎石土）厚度均不應超過25~30cm，每層壓實遍數(shù)6遍~8遍，碾壓方向應從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約15cm~25cm，避免漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應大于500mm，以防發(fā)生溜坡倒角。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應鋪以人力夯實或小型夯實機具配合夯實。壓實密實度除另有規(guī)定外，一般應壓至輪子下沉量不超過1cm~2cm為度。

    （4）平碾碾壓一層完后，應用人工或推土機將表面拉毛，土層表面太干時，應灑水濕潤后繼續(xù)回填，以保證上、下層結(jié)合良好。

    2．填土壓實方法

    大量實驗和工程實踐證明：土基壓實后，路基的塑性變形、滲透系數(shù)、毛細水作用及隔溫性能均有明顯改善。填土壓實方法有：碾壓法、夯實法及振動碾壓法。

    2.1碾壓法

    碾壓法是利用機械滾輪的壓力壓實土壤，使之達到所需的密實度。碾壓機械有平碾及羊足碾等。平碾（光碾壓路機）是一種以內(nèi)燃機為動力的自行式壓路機，重量 6~15t。羊足碾單位面積的壓力比較大，土壤壓實的效果好。羊足碾一般用于碾壓粘性土，不適于砂性土，因在砂土中碾壓時，土的顆粒受到羊足較大的單位壓力后會向四面移動而使土的結(jié)構破壞。松土碾壓宜先用輕碾壓實，再用重碾壓實，效果較好。碾壓機械壓實填方時，行駛速度不宜過快，一般平碾不應超過 2kmPh；羊足碾不應超過3kmPh。

    2.2夯實法

    夯實法是利用夯錘自由下落的沖擊力來夯實土壤，使土體中孔隙被壓縮，土粒排列得更加緊密。夯擊式中除人工使用的石夯、木夯外，機動設備中有夯錘、夯板、風動夯及蛙式夯等。夯實法適用于粘性土、濕陷性黃土、碎石類填土地基的深層加固。

    2.3振動壓實法

    振動壓實法是將振動壓實機放在土層表面，在壓實振動作用下，土顆粒發(fā)生相對位移，而達到緊密狀態(tài)。在正常條件下，對于砂性土的壓實效果，振動式效果較好。

    3．影響填土壓實的因素

    填土壓實質(zhì)量與許多因素有關，其中主要影響因素為：壓實功、土的含水量以及每層鋪土厚度。

    3.1壓實功的影響

    壓實功能（指壓實工具的重量、碾壓次數(shù)或錘落高度、作用時間等）對壓實效果的影響。填土壓實后的干密度與壓實機械在其上施加的功有一定關系。在開始壓實時，土的干密度急劇增加，待到接近土的最大干密度時，壓實功雖然增加許多，而土的干密度幾乎沒有變化。因此，在實際施工中，不要盲目過多地增加壓實遍數(shù)。

    3.2含水量的影響

    在同一壓實功條件下，填土的含水量對壓實質(zhì)量有直接影響。較為干燥的土，由于土顆粒之間的摩阻力較大，因而不易壓實。當土具有適當含水量時，水起到了潤滑作用，土顆粒間的摩阻力減小，從而易壓實。相比之下，嚴格控制最佳含水量，要比增加壓實功能收獲大得多。當含水量不足，灑水困難時，適當增大壓實功能，可以收效,如果土的含水量過大，此時如果增大壓實功能，必將出現(xiàn)/彈簧現(xiàn)象，壓實效果很差，造成返工浪費。所以，土基壓實施工中，控制最佳含水量，是首要關鍵。各種土的最佳含水量和所獲得的最大干密度，可由擊實試驗取得。

    3.3鋪土厚度的影響

    土在壓實功的作用下，壓應力隨深度增加逐漸減小，其影響深度與壓實機械、土的性質(zhì)和含水量有關。鋪土厚度應小于壓實機械壓土時的作用深度，但其中還有最優(yōu)土層厚度問題，鋪得過厚，要壓多遍才能達到規(guī)定的密實度。鋪得過薄，則也要增加機械的總壓實遍數(shù)。恰當?shù)匿佂梁穸饶苁雇练綁簩嵍鴻C械的功耗費最少。

    實踐經(jīng)驗證明：土基壓實時，在機具類型、土層厚度及行程遍數(shù)已選定的條件下，壓實操作時宜先輕后重、先慢后快、先邊緣后中間（超高路段等需要時，則宜先低后高）。壓實時，相鄰兩次的輪跡應重疊輪寬的1/3，保持壓實均勻，不漏壓，對于壓不到的邊角，應鋪以人力或小型機具夯實。壓實過程中，經(jīng)常檢查含水量和密實度，以達到符合規(guī)定壓實度的要求。